Продукция

  • Поставщик приборов для измерения объемного расхода турбинного расходомера Smart Automation
  • Поставщик приборов для измерения объемного расхода турбинного расходомера Smart Automation
  • Поставщик приборов для измерения объемного расхода турбинного расходомера Smart Automation
  • Поставщик приборов для измерения объемного расхода турбинного расходомера Smart Automation
  • Поставщик приборов для измерения объемного расхода турбинного расходомера Smart Automation
  • Поставщик приборов для измерения объемного расхода турбинного расходомера Smart Automation

    Поставщик приборов для измерения объемного расхода турбинного расходомера Smart Automation

    1. Турбинный расходомер жидкости — это прибор для измерения расхода, работающий на основе скорости.
    2. Жидкостный турбинный расходомер используется для измерения объемного расхода чистой жидкости с низкой вязкостью, которая непрерывно протекает по закрытому трубопроводу.
    3. Жидкостный турбинный расходомер может выводить электрические сигналы, соответствующие мгновенному расходу и совокупному расходу через расходомер, для использования в системах автоматизации.
    Класс точности: класс 0,5, класс 0,2
    Температура окружающей среды: -20℃~60℃
    Средняя температура: -20℃~+130℃
    Выходной сигнал: Импульсный сигнал, токовый сигнал 4-20 мА, связь HART, RS485, подходит для связи с ПЛК DCS. Ожидается совместное использование системы.
    Знак взрывозащиты: ExdIICT6
    степень защиты: IP66

Турбинный расходомер жидкости серии LWGY в основном состоит из корпуса, передней направляющей рамы, вала, рабочего колеса, задней направляющей рамы, а также усилителей и преобразователей с магнитоэлектрическими преобразователями.

Когда жидкость проходит через расходомер, она воздействует на лопасти рабочего колеса, заставляя его вращаться. Периодическое вращение рабочего колеса изменяет магнитный поток магнитоэлектрического преобразователя, который выдает импульсный сигнал посредством магнитоэлектрического преобразования. Количество и частота импульсного сигнала пропорциональны расходу и величине потока, проходящего через расходомер.

Основные параметры:

Измерительная среда: чистая жидкость, вязкость ≤ 5 мП · С
Уровни точности: 0,2, 0,5, 1
Материалы датчика: нержавеющая сталь 304, нержавеющая сталь 316, углеродистая сталь 304+20 #, алюминиевый сплав; Рабочее колесо: 2Cr13, дуплексная сталь;
Подшипник: изготовлен из износостойких материалов, прочный и износостойкий, уникальная конструкция гарантирует, что подшипник не будет раздавлен песком и гравием.
Условия использования: Температура среды: -20 ℃~130 ℃; Температура окружающей среды: -20 ℃ to+70 ℃; Относительная влажность: 5% to 90%
Функция выходного сигнала: импульсный сигнал, токовый сигнал 4-20 мА, связь HART, RS485, подходит для связи с ПЛК DCS
Ожидание совместного использования системы.
Преобразователь расхода отображает мгновенный расход и кумулятивный расход.
Рабочее питание: Внешний источник питания: + 24 В постоянного тока ± 15% (для импульсного выхода, 4-20 мА, связь RS485)
Внутренний источник питания: литиевая батарея 3,0 В 10 Ач
Степень защиты: IP66
Класс взрывозащиты: ExdIICT6
Интерфейс сигнальной линии: Базовый тип: разъем Hausman; Взрывозащищенный тип: Внутренняя резьба M20 × 1,5

Установка турбинного расходомера:

Передача сигнала для расходомеров жидкости:

Надежный дистанционный вывод сигнала для измерения расхода жидкости.
Расходомеры широко используются в водоочистке, дозировании химикатов, пищевой промышленности и промышленных трубопроводах. Для удовлетворения современных требований к мониторингу расходомеры оснащены различными вариантами передачи сигнала для сбора данных на большие расстояния и в режиме реального времени.

  • Аналоговый выход 4–20 мА: Обеспечивает стабильную и устойчивую к помехам передачу данных на большие расстояния. Идеально подходит для непрерывного мониторинга потока жидкости и интеграции с системами ПЛК и АСУ ТП.
  • Импульсный/частотный выход: Подходит для расчета общего расхода, дозированных систем и измерения потребления воды в коммунальном и промышленном секторах.
  • RS485 с протоколом Modbus RTU: Обеспечивает цифровую связь для точного удаленного мониторинга. Поддерживает многоточечное сетевое соединение и централизованный сбор данных.
  • HART-связь (опционально): Позволяет выполнять удаленную настройку, диагностику и калибровку без прерывания работы.

Значение приложения:

  • Мониторинг потока жидкости в режиме реального времени
  • Сокращение ручного считывания показаний счетчиков.
  • Повышена точность и отслеживаемость данных.

Возможности автоматизации жидкостных расходомеров:

Бесшовная интеграция в автоматизированные системы управления потоками жидкости.

Расходомеры жидкости играют ключевую роль в автоматизированном управлении технологическими процессами, особенно там, где требуется точное регулирование потока.

Полная совместимость с системами ПЛК (Siemens, Schneider, Mitsubishi, Allen-Bradley и др.).

Поддерживает платформы SCADA и DCS для централизованного управления и визуализации.

Обеспечивает автоматическое регулирование клапанов и насосов на основе обратной связи по потоку в реальном времени.

Подходит для управления с обратной связью в процессах дозирования, смешивания и розлива.

Преимущества автоматизации:

  • Улучшенная стабильность процесса
  • Сокращение вмешательства оператора
  • Повышение эффективности и повторяемости производства.

Интернет вещей и интеллектуальный мониторинг для расходомеров жидкости:

Интеллектуальное измерение расхода жидкости с использованием IoT-технологий.

Расходомеры жидкости с поддержкой IoT позволяют пользователям отслеживать данные о потоке жидкости в любое время и в любом месте.

  • Варианты беспроводной связи: NB-IoT, LoRaWAN, Wi-Fi или Ethernet (в зависимости от конфигурации)
  • Интеграция с облачной платформой: Данные о потоках передаются на облачные серверы для доступа в режиме реального времени, исторического анализа и составления отчетов.
  • Панель удаленного мониторинга: Отображает мгновенный расход, суммарный объем, состояние аварийной сигнализации и диагностику системы.
  • Поддержка в рамках прогнозируемого технического обслуживания: Анализ данных помогает выявлять аномальные схемы потока, утечки или засоры на ранних стадиях.

Преимущества интернета вещей:

  • Централизованное управление потоками жидкости
  • Снижение затрат на техническое обслуживание
  • Поддержка «умных» заводов и цифровых систем водоснабжения.

Обращайтесь к нам за подробными руководствами по эксплуатации продукции.

Свяжитесь с нами

Для заполнения данной формы включите JavaScript в браузере.