정밀 금속 스크레이퍼 유량계 양변위 유량계 시스템

LBJ 시리즈 금속 스크레이퍼 유량계는 양적 변위 유량계입니다. 파이프라인을 통한 액체 흐름의 연속적 또는 간헐적 정밀 측정에 사용됩니다.

LBJ 시리즈 금속 스크레이퍼 유량계는 더블 쉘 구조를 채택하고, 로터는 동일한 속도로 회전하며, 원활한 작동, 맥동 없음, 저소음, 대유량, 모래 제어, 높은 측정 정확도, 긴 서비스 수명 및 점도 변화 적응성을 갖추고 있으며, 석유, 화학, 경공업, 운송, 상업 및 기타 부서에서 널리 사용되며, 특히 원유, 잔유, 정제유, 경질 탄화수소 및 기타 매체 전송 및 무역 결제 측정에 적합합니다. 유량계는 현장에서 표시될 수 있으며 원격 신호 출력이 가능합니다.

작동 원리:

측정 액체가 유동시간에 진입하면, 액체는 스크레이퍼에 충격을 가하고, 스크레이퍼와 로터를 밀어 캠을 따라 시계방향으로 회전시킨다. 스크레이퍼는 캠과 함께 일정한 궤적을 따라 팽창, 확장하며, 로터, 내부 셸, 커버 플레이트 등과 정확한 측정 챔버를 형성하고, 로터와 스크레이퍼가 지속적으로 회전함으로써 측정 매체를 측정하는 목적이 달성된다.

주요 기술 매개변수:

공칭 직경 （mm）：25, 40, 50, 80, 100, 150, 200, 250, 300

공칭압력（MPa）：1.6，2.5，4.0，6.3

작동 온도 （℃）：-20～60，

환경온도（℃）：-41～60（주철재질：-15～60）

정확도 등급 ：0.5, 0.2

송신기 유형: BGF 펄스 볼륨 송신기, BMF 아날로그 신호 송신기.

출력 ：BGF-I 펄스 진폭 0.5～9V；BGF-II 펄스 진폭 1～20V；BMF 아날로그 신호(4～20mA).

공급 전압: BGF-I DC12V、BGF-II DC24、BMF DC24V.

플랜지 표준: GB/T9112-2010 또는 사용자 요구 사항에 따라.

방폭표지판：ExdIICT6,ExiaIICT6

유량계 외관 및 연결:

기계 설치:

1. 유량계 설치 위치는 기계적 진동이 심하거나 고온, 강한 자기장 간섭이 있는 환경을 피해야 하며, 유지보수가 용이한 곳을 선택해야 합니다.

2. 새로운 파이프라인에 유량계를 설치합니다. 파이프라인의 불순물이 유량계로 들어가는 것을 방지하기 위해 먼저 유량계를 파이프 일부로 교체하고 파이프를 청소한 다음 유량계를 교체합니다.

3. 유량계는 수평 파이프라인의 메인 채널에 설치해야 하며, 바이패스 파이프라인은 아래 그림과 같이 설치하여 청소 및 유지 보수가 용이하도록 해야 합니다.

4. 설치 유량계 본체의 화살표 방향은 액체 흐름 방향과 일치해야 합니다. 카운터 방향은 사용자 요구에 따라 조정할 수 있습니다.

5. 유량계 반입 전에 여과기를 설치해야 합니다. 정확한 측정을 위해서는 배관 내 가스를 제거해야 하며, 가스 제거기를 설치해야 합니다.

6. 유량계를 조절하는 유량 밸브는 유량계의 하류 측에 설치되어야 합니다.

7. 유량계의 양쪽 끝(플랜지)은 파이프와 동심이어야 하며 유량계와 연결 시 밀봉 개스킷이 액체 속으로 터지지 않아야 합니다.

액체 유량계용 신호 전송:

액체 유량 측정을 위한 안정적인 원격 신호 출력
액체 유량계는 수처리, 화학물질 투입, 식품 가공 및 산업용 파이프라인에 널리 사용됩니다. 현대적인 모니터링 요구 사항을 충족하기 위해 액체 유량계는 장거리 및 실시간 데이터 수집을 위한 다양한 신호 전송 옵션을 갖추고 있습니다.

• 4~20mA 아날로그 출력: 장거리에서도 안정적이고 간섭에 강한 전송을 제공합니다. 연속적인 액체 유량 모니터링 및 PLC, DCS 시스템과의 통합에 이상적입니다.

• 펄스/주파수 출력: 도시 및 산업 분야에서 총 유량 계산, 배치 시스템 및 물 소비량 측정에 적합합니다.

• Modbus RTU 프로토콜을 사용하는 RS485: 정확한 원격 모니터링을 위한 디지털 통신을 지원합니다. 다지점 네트워크 및 중앙 집중식 데이터 수집을 지원합니다.

• HART 통신(선택 사항): 작동을 중단하지 않고 원격으로 구성, 진단 및 보정을 수행할 수 있습니다.

활용 가치:

• 실시간 액체 유량 모니터링

• 수동 계량기 판독 감소

• 데이터 정확성 및 추적성 향상

액체 유량계의 자동화 기능:

자동 액체 제어 시스템과의 완벽한 통합

액체 유량계는 자동화된 공정 제어, 특히 정밀한 유량 조절이 필요한 경우에 핵심적인 역할을 합니다.

PLC 시스템(지멘스, 슈나이더, 미쓰비시, 앨런브래들리 등)과 완벽하게 호환됩니다.

중앙 집중식 제어 및 시각화를 위해 SCADA 및 DCS 플랫폼을 지원합니다.

실시간 유량 피드백을 기반으로 밸브 및 펌프를 자동으로 제어할 수 있습니다.

투입, 혼합 및 충전 공정의 폐쇄 루프 제어에 적합합니다.

자동화의 이점:

• 공정 안정성 향상

• 운영자 개입 감소

• 생산 효율성 및 반복성 향상

액체 유량계를 위한 IoT 및 스마트 모니터링:

사물인터넷(IoT) 연결 기능을 갖춘 스마트 액체 유량 측정

IoT 기능이 탑재된 액체 유량계는 사용자가 언제 어디서든 액체 유량 데이터를 모니터링할 수 있도록 해줍니다.

• 무선 통신 옵션: NB-IoT, LoRaWAN, Wi-Fi 또는 이더넷(구성 방식에 따라 다름)

• 클라우드 플랫폼 통합: 유량 데이터는 실시간 접근, 과거 분석 및 보고를 위해 클라우드 서버로 전송됩니다.

• 원격 모니터링 대시보드: 순간 유량, 누적 유량, 경보 상태 및 시스템 진단 정보를 표시합니다.

• 예측 유지보수 지원: 데이터 분석은 비정상적인 흐름 패턴, 누출 또는 막힘을 조기에 감지하는 데 도움이 됩니다.

IoT의 장점:

• 중앙 집중식 액체 흐름 관리

• 유지 관리 비용 절감

• 스마트 공장 및 디지털 물 시스템 지원

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