1. 질량 유량계는 세계에서 가장 진보된 코리올리 원리를 이용한 유량 측정 기기입니다.
2. 질량 유량계는 유체의 질량 유량, 체적 유량, 밀도, 온도 매개변수를 직접 측정할 수 있습니다.
3. 질량 유량계는 LCD 화면을 통해 순간 및 누적 질량 유량, 체적 유량, 밀도, 온도 매개변수를 표시하고, 펄스 신호 및 전류 신호를 출력할 수 있으며, 485 통신 기능을 갖추고 있습니다.
산업용 고정밀 디지털 질량 유량계 코리올리 계량 액체
| 인덱스 이름 | 기술적 매개변수 |
| 질량 유량 측정 정확도 | ±[0.2% + (안정성 0/순간 질량 유량×100%)] |
| 질량 유량 측정 반복성 | ±(1/2)×[0.2% +(안정성 제로/순간 질량 유량×100%)] |
| 밀도 측정 범위 | 0.2g/cm3～3.5g/cm3 |
| 밀도 측정 정확도 | ±0.003g/cm3 |
| 온도 측정 범위 | 통합：-40℃～+120℃ |
| 온도의 정확도 | ±(1℃+지시치×0.5%) |
| 측정 | |
| 현재 출력 | 4mA～20mA |
| 주파수 출력 | 0Hz～10kHz |
| 통신 인터페이스/프로토콜 | RS485/MODBUS 또는 HART |
| 배치 제어 릴레이 접점 | 24V/0.1A 일반적으로 개방된 접점 |
| 배치 제어 릴레이 접점 | 24V/0.1A 일반적으로 개방된 접점 |
JDMF 시리즈 질량 유량계는 구조가 간단하고, 현장 파이프라인 설치 및 중간 청결도에 대한 요구 사항이 낮고, 정밀도가 높고, 범위 비율이 넓고, 간단하고 편리한 유지 관리가 가능하다는 장점이 있습니다. 석유, 화학 산업, 야금, 운송, 전력, 식품, 의학, 환경 보호 및 에너지 산업 공정 테스트 및 무역 측정 기회에 널리 사용할 수 있는 고급 유량 측정 기기입니다.
제품 구성 요소:
본 제품은 검출 소자(1차 장비)와 변환기(2차 장비)의 두 부분으로 구성되어 있습니다.
검출 소자(1차 기기)에는 여자 센서, 변위 센서, 온도 센서가 장착되어 있습니다.
변환기(2차 계측기)는 계측기의 디스플레이 부분이자 계측기의 전기적 부분입니다. 기본 기능은 감지 구성 요소의 전기 신호를 수신하고 처리하고, 표시, 출력, 저장 및 원격 전송이 가능하며, 유량계 매개변수를 수정하는 것입니다.
계측기 설치:
수평 파이프：메인 뒷면이 아래로 향함，액체 측정
수평 파이프：메인 페이스 업, 그라우트 측정, 가스 또는 액체
수직 파이프라인：플래그 장착，슬러리를 함유한 액체 또는 고체 측정，액체는 아래에서 흐릅니다
설치 치수(표 1)
| 유형 | 깊이(mm) | 전체 치수 및 관련 치수(mm) | 플랜지 연결 구멍의 수 및 직경 또는 나사형 니플 | 무게(kg) | |||
| 엘 | 시간 | 비 | 디 | ||||
| 디엔15 | 15 | 444 | 422 | 100 | Φ65 | 4 x Φ14 | 16.5 |
| 디엔25 | 25 | 472 | 471 | 105 | Φ85 | 4 x Φ14 | 18.5 |
| 디엔40 | 40 | 522 | 548 | 138 | Φ110 | 4 x Φ18 | 31 |
| 디엔50 | 50 | 604 | 609 | 164 | Φ125 | 4 x Φ18 | 39 |
| 디엔80 | 80 | 677 | 744 | 207 | Φ160 | 8 x Φ18 | 58 |
| 디엔100 | 100 | 729 | 825 | 227 | Φ190 | 8 엑스 Φ22 | 78.5 |
| 디엔150 | 150 | 876 | 1043 | 271 | Φ250 | 8 x Φ26 | 85 |
기술지수 매개변수표（표2）
| 인덱스 이름 | 기술적 매개변수 |
| 질량 유량 측정 정확도 | ±[0.2% + (안정성 0/순간 질량 유량×100%)] |
| 질량 유량 측정 | ±(1/2)×[0.2% +(안정성 제로/순간 질량 흐름 |
| 반복성 | ×100%)] |
| 밀도 측정 범위 | 0.2g/cm3～3.5g/cm3 |
| 밀도 측정 정확도 | ±0.003g/cm3 |
| 온도 측정 범위 | 통합：-40℃～+120℃ |
| 온도의 정확도 | ±(1℃+지시치×0.5%) |
| 측정 | |
| 현재 출력 | 4mA～20mA |
| 주파수 출력 | 0Hz～10kHz |
| 통신 인터페이스/프로토콜 | RS485/MODBUS 또는 HART |
| 배치 제어 릴레이 접점 | 24V/0.1A 일반적으로 개방된 접점 |
작업환경 매개변수 표(Table 3)
| 이름 | 매개변수 |
| 유체 매체 온도 | 통합：-40℃～+120℃ (정확도：±1℃) |
| 작동 주변 온도 | 통합：-25℃～+50℃ |
| 작동 주변 습도 | ≤90% RH，비응축 |
| 기압 | 86kPa～106kPa |
| 변환기 공급 요구 사항 | 공급 전압 : (24±10%)V |
| 기계의 힘 | ＜ 15W |
사양 및 기본 매개변수 표（표 4）
| 유형 | 깊이(DN)（mm） | 유량범위（t/h） | 측정범위（t/h） | 최대 작동 압력（MPa） | 영 | 속도 인자 |
| 안정성（t/h） | （음/음） | |||||
| 디엔15 | 15 | 0～6.4 | 0.64～6.4 | 4 | 0.0011 | 2.1832 |
| 디엔25 | 25 | 0～16 | 1.6～16 | 4 | 0.002 | 1.0464 |
| 디엔40 | 40 | 0～40 | 4～40 | 4 | 0.003 | 0.3654 |
| 디엔50 | 50 | 0～65 | 6.5～65 | 4 | 0.006 | 0.2103 |
| 디엔80 | 80 | 0～160 | 16～160 | 2.5 | 0.01 | 0.0873 |
| 디엔100 | 100 | 0～250 | 25～250 | 2.5 | 0.015 | 0.0544 |
| 디엔150 | 150 | 0～550 | 55～550 | 2.5 | 0.02 | 0.0239 |
액체 유량계용 신호 전송:
액체 유량 측정을 위한 안정적인 원격 신호 출력
액체 유량계는 수처리, 화학물질 투입, 식품 가공 및 산업용 파이프라인에 널리 사용됩니다. 현대적인 모니터링 요구 사항을 충족하기 위해 액체 유량계는 장거리 및 실시간 데이터 수집을 위한 다양한 신호 전송 옵션을 갖추고 있습니다.
- 4~20mA 아날로그 출력: 장거리에서도 안정적이고 간섭에 강한 전송을 제공합니다. 연속적인 액체 유량 모니터링 및 PLC, DCS 시스템과의 통합에 이상적입니다.
- 펄스/주파수 출력: 도시 및 산업 분야에서 총 유량 계산, 배치 시스템 및 물 소비량 측정에 적합합니다.
- Modbus RTU 프로토콜을 사용하는 RS485: 정확한 원격 모니터링을 위한 디지털 통신을 지원합니다. 다지점 네트워크 및 중앙 집중식 데이터 수집을 지원합니다.
- HART 통신(선택 사항): 작동을 중단하지 않고 원격으로 구성, 진단 및 보정을 수행할 수 있습니다.
활용 가치:
- 실시간 액체 유량 모니터링
- 수동 계량기 판독 감소
- 데이터 정확성 및 추적성 향상
액체 유량계의 자동화 기능:
자동 액체 제어 시스템과의 완벽한 통합
액체 유량계는 자동화된 공정 제어, 특히 정밀한 유량 조절이 필요한 경우에 핵심적인 역할을 합니다.
PLC 시스템(지멘스, 슈나이더, 미쓰비시, 앨런브래들리 등)과 완벽하게 호환됩니다.
중앙 집중식 제어 및 시각화를 위해 SCADA 및 DCS 플랫폼을 지원합니다.
실시간 유량 피드백을 기반으로 밸브 및 펌프를 자동으로 제어할 수 있습니다.
투입, 혼합 및 충전 공정의 폐쇄 루프 제어에 적합합니다.
자동화의 이점:
- 공정 안정성 향상
- 운영자 개입 감소
- 생산 효율성 및 반복성 향상
액체 유량계를 위한 IoT 및 스마트 모니터링:
사물인터넷(IoT) 연결 기능을 갖춘 스마트 액체 유량 측정
IoT 기능이 탑재된 액체 유량계는 사용자가 언제 어디서든 액체 유량 데이터를 모니터링할 수 있도록 해줍니다.
- 무선 통신 옵션: NB-IoT, LoRaWAN, Wi-Fi 또는 이더넷(구성 방식에 따라 다름)
- 클라우드 플랫폼 통합: 유량 데이터는 실시간 접근, 과거 분석 및 보고를 위해 클라우드 서버로 전송됩니다.
- 원격 모니터링 대시보드: 순간 유량, 누적 유량, 경보 상태 및 시스템 진단 정보를 표시합니다.
- 예측 유지보수 지원: 데이터 분석은 비정상적인 흐름 패턴, 누출 또는 막힘을 조기에 감지하는 데 도움이 됩니다.
IoT의 장점:
- 중앙 집중식 액체 흐름 관리
- 유지 관리 비용 절감
- 스마트 공장 및 디지털 물 시스템 지원
