1. 金属スクレーパー流量計は容積流量計です。
2. パイプラインを通る液体の流れを連続的または断続的に精密に測定するために使用される金属スクレーパー流量計。
3. 金属スクレーパー流量計は二重シェル構造を採用しており、ローターは同じ速度で回転し、スムーズな操作、脈動なし、低騒音、大流量、砂制御、高い測定精度、長寿命、粘度変化への適応性を備えています。
LBJ シリーズ メタル スクレーパー フローメーターは、容積流量計です。パイプラインを通る液体の流れを連続的または断続的に精密に測定するために使用されます。
LBJ シリーズ金属スクレーパー流量計は二重シェル構造を採用し、ローターは同じ速度で回転し、操作がスムーズで、脈動がなく、騒音が低く、流量が大きく、砂を制御でき、測定精度が高く、耐用年数が長く、粘度変化に適応性があり、石油、化学、軽工業、運輸、商業などの部門で広く使用されており、特に原油、残留油、精製油、軽質炭化水素などの媒体の移送と貿易決済の測定に適しています。流量計は現場で表示でき、リモート信号出力も可能です。
動作原理:
測定対象液体が流動時間に入ると、液体がスクレーパーに衝突し、スクレーパーとローターをカムに沿って時計回りに押して回転させ、スクレーパーはカムとともに一定の軌道に沿って伸縮し、ローター、内殻、カバープレートなどとともに正確な測定室を形成し、ローターとスクレーパーの連続回転により、測定対象媒体の測定目的が達成されます。
主な技術的パラメータ:
呼び径（mm）：25、40、50、80、100、150、200、250、300
公称圧力（MPa）：1.6、2.5、4.0、6.3
動作温度（℃）：-20～60，
環境温度（℃）：-41～60（鋳鉄材：-15～60）
精度等級：0.5、0.2
送信機タイプ：BGF型パルスボリューム送信機、BMF型アナログ信号送信機。
出力：BGF-I パルス振幅 0.5～9V；BGF-II パルス振幅 1～20V；BMF アナログ信号（4～20mA）。
供給電圧：BGF-I DC12V、BGF-II DC24；BMF DC24V。
フランジ規格：GB/T9112-2010、またはユーザーの要求に応じて。
防爆標識：ExdIICT6、ExiaIICT6
流量計の外観と接続:
機械設備:
1. 流量計の設置場所は、大きな機械的振動、高温、強い磁場干渉のある環境を避け、メンテナンスが容易な場所を選んでください。
2. 新しいパイプラインに流量計を取り付けます。パイプライン内の不純物が流量計に侵入するのを防ぐために、まず流量計をパイプの一部と交換し、パイプを清掃してから流量計を交換します。
3.流量計は水平パイプラインの主流路に設置し、バイパスパイプラインは清掃とメンテナンスを容易にするために下図のように設置する必要があります。
4.設置流量計本体の矢印の方向は、液体の流れの方向と一致している必要があります。反対の方向は、ユーザーのニーズに応じて調整できます。
5. 流量計を輸入する前にストレーナを設置します。正確な計測を行うために、配管内のガスを除去し、ガス除去装置を設置する必要があります。
6.流量計の下流側に流量計調節弁を設置する必要があります。
7.流量計の両端（フランジ）はパイプと同心円状にする必要があり、流量計と接続したときにシールガスケットが液体に侵入することはありません。
液体流量計の信号伝送:
液体流量測定のための信頼性の高いリモート信号出力
液体流量計は、水処理、薬品注入、食品加工、産業パイプラインなどで広く使用されています。現代の監視要件を満たすため、液体流量計には長距離およびリアルタイムのデータ収集を可能にする複数の信号伝送オプションが備わっています。
- 4～20mAアナログ出力: 長距離でも安定した干渉耐性のある伝送を実現します。液体の連続流量監視やPLCおよびDCSシステムとの統合に最適です。
- パルス/周波数出力: 総流量計算、バッチシステム、自治体および産業用途の水消費量測定に適しています。
- Modbus RTUプロトコルを備えたRS485： 正確な遠隔監視のためのデジタル通信を可能にします。マルチポイントネットワークと集中データ収集をサポートします。
- HART通信（オプション）: 操作を中断することなく、リモート構成、診断、およびキャリブレーションが可能です。
アプリケーション値:
- リアルタイムの液体流量監視
- 手動メーター読み取りの削減
- データの精度とトレーサビリティの向上
液体流量計の自動化機能:
自動液体制御システムへのシームレスな統合
液体流量計は、特に正確な流量制御が必要な場合の自動プロセス制御において重要な役割を果たします。
PLC システム (Siemens、Schneider、Mitsubishi、Allen-Bradley など) と完全に互換性があります。
集中制御と可視化のためのSCADAおよびDCSプラットフォームをサポート
リアルタイムのフローフィードバックに基づいて自動バルブとポンプの制御を可能にします
投与、混合、充填プロセスにおける閉ループ制御に適しています
自動化のメリット:
- プロセス安定性の向上
- オペレーターの介入の削減
- 生産効率と再現性の向上
液体流量計のIoTとスマートモニタリング：
IoT接続によるスマートな液体流量測定
IoT 対応の液体流量計を使用すると、ユーザーはいつでもどこでも液体の流量データを監視できます。
- ワイヤレス通信オプション: NB-IoT、LoRaWAN、Wi-Fi、またはイーサネット（構成によって異なります）
- クラウド プラットフォーム統合: フロー データは、リアルタイム アクセス、履歴分析、レポート作成のためにクラウド サーバーに送信されます。
- リモート監視ダッシュボード: 瞬間流量、累積量、アラーム ステータス、およびシステム診断を表示します。
- 予測メンテナンスサポート: データ分析は、異常な流れのパターン、漏れ、または詰まりを早期に検出するのに役立ちます。
IoTの利点:
- 集中液体フロー管理
- メンテナンスコストの低減
- スマートファクトリーとデジタル給水システムのサポート
